改性的優勢有很多，因此，所選擇的改性劑各不相同，效果也各有差異。通常情況下，改性利用偶聯劑、硬脂酸改性，復合效果好，但價格高。用復合改性劑，粒徑小、比表面大。與塑料復合會產生更強的界面相互作用，使熱穩定性、尺寸穩定性、塑料韌性、加工性進行有機結合。將硅烷系列和鈦酸酯系列直接加入彈性體中。
    偶聯劑含量得到1%至1.2%時，可以提高分散性，并獲得更高的活化系數。
    采用硅烷偶聯劑γ－氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）改性，提高PU復合材料的力學。
    根據力學分析表明，隨著改性添加量的提高（≤15%），可以改善PU復合材料的綜合力學能力。
    研究進一步表明，因隨著改性技術的不斷加入與升級，PU復合材料的耐油性與制品尺寸穩定性上升，制品加工收縮性及吸水性降低。
    粉煤灰作為無機物在經過MPS改性后，與有機物PU間界面性質發生改變，使得粉煤灰表面與PU有更多的反應接觸點。
    好涂料不會有明顯變化；而劣質PU復合材料會出現涂層起皺，用手搓，涂層很容易被搓掉。
    制作添加輔料不僅是為了保證物料的性質，同時，也處于節約成本的考量。在PU復合材料的制作中，主要材料和輔助材料都發揮著非常重要的作用。輔助材料發揮作用主要針對外觀和內在兩方面，輔助材料圍繞兩個方面對進行改變。
    編輯：T